如何解决使用湿喷机的过程中总会遇到很多的问题

越来越多的客户在使用湿喷机的过程中总会遇到很多的问题,关于湿喷机的保养有些疑问?下面上海通隧来逐个回答您的疑问!

1、湿喷机里面的油什么时间需求替换?

查看液压油油位、油质,油质应是淡黄色通明、无乳化或污浊现象,不然应立即替换。当转子体旁边面漏风严峻时,应查看限位座与料斗座的空隙巨细是否适宜。

2、湿喷机运转速度忽快忽慢?

应首要查看电压是否安稳,如果电压正常那么就需求查看光滑体系工作情况,应看到递进式分配器指示杆来回动作,S管摆臂端轴承方位、拌和轴轴承方位等光滑点有光滑油溢出;然后再开机调查分配阀换向、拌和设备正回转是否正常动作。当湿喷机压力小,喷发作用不抱负时,能够查看液压体系是否有漏油、渗油现象。后,常常查看湿喷机一切螺纹联接,保证联接结实。

随着湿喷台车在新奥法(钻爆法)施工中的日益普及,通隧与阿里瓦进一步深入合作,引入其世界领先的混凝土喷射技术与质量标准,在中国成功制造出高品质的混凝土喷射设备。以更高性价比的产品,更快捷的服务,成为了众多客户的选择,为客户创造了更大的价值。

在各类隧道施工中怕的就是设备故障,不仅延误工期,而且有的时候还会造成设备的直接报废。湿喷机械手在正常使用情况下,一般是不会堵管的,但有的时候堵管了,又应当如何排除与处理呢?


  正常情况下,如果每个泵送冲程的压力高峰值随冲程的交替而迅速上升,并很快达到设定的压力(32MPA),正常的泵送循环自动停止,这表明发生堵管。这时候一般进行1-2次反泵循环就能排除堵管。如循环几次仍然无效,则表明已发生严重堵塞应迅速处理。

湿喷机械手,湿喷机

(1)、湿喷机械手堵塞可能原因及预防

  处理堵塞是一件很麻烦的事,所以对堵塞现象应预防为主,主要从以下几个方面着手加以防备,减少堵塞发生的可能性。

  混凝土质量方面:混凝土和易性差,表现为粗骨料粒径太大或级配不符合要求;砂率太低后者级配不符合要求;水泥用量不当后者质量不符合要求;搅拌布均匀或者搅拌时间停留时间过长已离析;人造轻型骨料吸水性过大,外加剂不合适等。其塌落度不稳定,粘聚性差,保水性差。故混凝土质量是导致堵管的主要原因,所以应当加以控制和预防。

  ②、管道方面:管子或者接头漏水造成输送过程塌落度下降或者泄压,弯管的弯曲半径过小,管道不一造成凹槽,未对齐。

  ③、设备方面:液压系统参数调整不当。

  ④、操作方面:待料或者停机时间过长。

(2)、湿喷机械手堵塞发生后的处理措施:堵塞发生应立即采取反泵疏通,若反泵疏通无效则应立即判断堵塞部位,停机清理管路。

①、堵管部位判定的方法是:在泵机操作人员进行正泵-反泵操作的同时,其他人员沿着输送管道寻找堵塞部位。一般来说,从泵的出口起至堵塞部位的管段会发生剧烈振动,而堵塞点以后的管路则是静止的,堵塞端混凝土被吸动有响声,堵塞点以后无响声,敲打管道,堵塞部位有发闷的声音和密实的感觉。

②、一旦找到堵塞部位,在进行正反泵的同时,用木槌敲打该处,有时能恢复畅通,无效应立即拆卸该段管道进行清洗。

③、如堵塞与判断不准,也可进行分段清洗。若拆管时,发现管内砼料开始凝结,应毫不犹豫的将所有管接头打开,初级快速清理,并清洗拖泵,以免砼料凝结,无法清理使砼管报废。


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