泵送原理是什么?

　　湿喷车的泵送原理是什么?混凝土泵如何泵送混凝土?根据长期反复试验和客户调查，认为影响混合塔泵送系统物料吸收的因素很多，这些因素相互独立，相互影响，主要包括输送缸与水平面之间的角度、主液压缸的换向频率、混合叶片与底座之间的角度、料斗的内腔结构等。

　　试验条件及测试方法如下：

　　(1)所有试验均在混凝土塌落度、标号等基本条件保持不变的情况下进行，施工现场均为大楼底板。

　　(2)选用一台车载泵进行试验测试。通过调整湿喷台车车载泵料斗端的支腿高度改变输送缸的倾角(输送缸与水平面夹角)，通过试验获得不同角度下的吸料性。试验发现，抬高料斗端以增加输送缸倾角(正角度)，吸料性变化较明显，且正角度增加越多，吸料性越佳。通过改变输送缸的排量，发现70%排量时相比100%排量时，适当增加正角度对吸料性的改善尤为明显，大角度6.3°时平均吸入效率(吸料性)达到93.2%，而水平角度时只有85.8%。

　　调节主液压缸的换向频率，并通过记录泵送100 Ill3混凝土的总换向次数和时间来计算平均换向频率。 该试验的主要试验条件(换向频率)是21-27次/分钟的吸收率，因为这是常用的工作条件。 改变搅拌拖泵搅拌叶片与底座的焊接角度，分别为150°、20°、300°、400°、50°。 根据试验结果，搅拌拖式泵搅拌叶片安装角度为30度时，泵送系统的吸料效率高，达到92%以上，比搅拌叶片安装角度为500度时的80.96%高出近一个百分点，大大提高了整个混凝土设备的工作效率和经济性。 根据上述抽水原理，

　　湿喷车在施工中发挥了重要作用，湿喷车在新农村建设中发挥了重要作用。 致力于混凝土设备的开发和生产，售后服务得到保证，值得您的信任。 根据测试结果，通过改变湿喷小车输送筒的整体连接方式，料斗端提升约180毫米，输送筒与水平面的夹角控制在4度左右;混合拖动泵的混合叶片与底座的安装角度从原来的20°调整到30°，叶片上增加减压孔以保证足够的进料。