相信大家在施工过程肯定遇到过湿喷台车混凝土地面起沙起灰的情况，下面工程师就针对混凝土地面起砂的治理方法做出如下总结：

1，混凝土表面起砂是常见的工程质量通病。

2，混凝土治理的方法实际上就是消除已经发现的起砂起粉的现象所采取的措施

 （1）起砂原因分析

售后认为发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说，主要原因有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。

（2）楼、地面起砂面积不大且不严重

对于小面积且较浅不严重的起砂，可将起砂部分水磨至露出坚硬的表面，或用纯水泥浆罩面的方法。

施工程序：清理起砂面层→钢丝刷清除砂粒并冲洗、湿润→纯水泥浆罩面→压光→养护。

（3）湿喷台车混凝土大面积起砂

对于大面积的起砂，用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用水冲洗干净，再用108胶水泥浆修补。

修补方法：钢丝刷清除浮砂并冲洗干净，有凹痕处先用水泥拌和少量108胶制成的腻子嵌平→108胶加水（约一倍水）搅匀刷地面一遍，以增强与地面的粘结力→用108胶水泥浆分层涂刷3～4遍（室温控制在10℃以上），特别值得注意的是：108胶掺量约为水泥重量的20％左右，多了强度会降低，少了影响粘结力，108胶水泥浆参考重量配合比：底层胶浆：水泥:108胶:水＝1:0.25:0.35面层胶浆：水泥:108胶:水＝1:0.2:0.45养护2～3d后，再用细砂轮打磨、上蜡。但还要注意：①在施工处理前，应将楼地面全面检查一遍，对起砂部位不遗漏，尤其是受冻部位；②严格按湿喷台车混凝土施工工艺操作，处理不好，达不到治理效果。

（4）严重起砂且面积很大

对于较严重的疏松脱落和起砂，售后觉得应将面层全部剔除、翻修处理：剔除面层、清理浮砂→表面凿毛、湿润→用素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）刷一遍，增加地面粘结力→用1:2水泥砂浆铺设面层，严格做到随刷浆随铺设面层→压光、养护。

  混凝土湿喷机，又称湿喷台车、混凝土湿喷台车租赁。他是一种专用于隧道工程施工的混凝土专用设备，湿喷台车集行走、泵送和喷射三大功能于一体，采用国际化标准设计制造，性能稳定、操作简单，具有工作效率高、回弹率低、施工质量高等特点，产湿喷台车可广泛用于国防、冶金、铁路、公路、水利水电及人防等领域各种井巷、隧道、涵洞施工过程中的搅拌混凝土喷锚支护作业的喷射。

混凝土湿喷机组合的系统构成：

1.汽车底盘，2.泵送机构，3.动力系统，4.液压系统，5.速凝剂系统，6.臂架系统

      混凝土湿喷机在高效、多自由度的喷射机械手结构设计技术、冗余自由度机械手逆运动学控制与轨迹规划技术、多关节机械手的实时姿态感知与电液运动控制技术等方面取得重要突破。其中，双动力作业系统与高适应性底盘，使整机具备在地下隧道等复杂恶劣施工环境下高效可靠的工作能力；全球首创的Z型折叠臂架结构和双转台结构，能更高效地捕捉隧道轮廓，提高施工效率；

       工程机械行业内基于RT-Linux的多关节机械手智能运动控制技术，使得喷嘴具备对空间任意轨迹的跟踪功能，实现了机械手平稳,协调控制，喷嘴位置和速度的“一键操控”功能，能够满足道路护坡、隧道开挖断面等多种复杂工况的施工要求。这些关键技术的成功应用，大大提高湿喷台车的施工作业效率、混凝土喷射支护质量，同时还降低了机手劳动强度。