从安装到混凝土输送泵输送缸的活塞故障，您需要经历四个阶段的磨损，稳定磨损，急剧磨损和完全故障。

　　(1)磨损阶段

　　首次安装活塞时，摩擦扭矩表面的实际接触面积小，张力大且磨损快。在良好的工作条件下，经过一段时间的射击，接触面逐渐变平，粗糙度降低，摩擦系数和磨损率降低，并逐步过渡到稳定的磨损阶段。

　　2)稳定的磨损阶段

　　摩擦面运行后达到稳定状态，实际接触面和磨损率保持不变，这是摩擦力矩的正常工作周期。该阶段在整个磨损过程中所占的比例越高，使用寿命越长。

　　(3)突然磨损阶段

　　稳定运行达到一定时间后，由于磨损的累积，摩擦扭矩分离增大，砂浆侵入摩擦扭矩表面。

　　摩擦系数增加，磨损率随时间迅速增加，工作条件迅速恶化。

　　(4)完成故障阶段

　　此时，混凝土输送泵的活塞失去自密封能力，进入密封失效区域并增加泄漏，水泥砂浆通过该空间进入洗衣房，导致水进入洗衣间变得浑浊，活塞完全失效。在先前的分析中可以看到存在的问题。活塞在“大干扰”期间会磨损很多，在“最小间隙”期间会很快失去密封效果。稳定磨损阶段的磨损量决定了活塞的寿命并增加了稳定磨损。磨损量是延长寿命的关键。如果密封体能够自动膨胀和补偿，则可以对其进行校正和补偿，从而减少初始干扰并增加稳定的磨损时间，从而延长使用寿命。

　　另外，混凝土输送泵的泵送分为泵送和抽吸两个过程，在泵送过程中，为确保高压密封，活塞同时支撑混凝土的轴向挤压和径向干涉挤压。径向挤压仍然存在干涉，导致不必要的磨损和能量消耗。如果密封体可以自动调节吸入压力，则只能保留吸入所需的最低压力，并且可以延长活塞的寿命。