一、劳动力组织

　　采用架子队管理模式，工作组作业模式。

　　每班喷射手应至少配置两人以上，进行轮换及辅助施工，掌握喷头，检查喷射混凝上质量。

　　二、材料与设备

　　1、湿喷机械手选定

　　为保证隧道喷射混凝土质量要求，是针对隧道机械化施工开发的集行走、泵送和喷射三大功能于一体的产品。整机采取采购配件，性能稳定，操作简单，湿喷效果良好。

　　2、混凝土原材料的选用

　　为了湿喷机械手的运转顺畅，混凝土质量至关重要，为此，在混凝上原材料上都按以下要求进行选定。

　　1)水泥采用普通硅酸盐水泥，视格符合设计要求，并按规定进行了现场检验。

　　2)粗骨料采用合格厂家生产《石灰石》碎石、型号为细度模数2.5-3.0，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

　　3、配合比的优化

　　根据喷射混凝土的设计强度，综合考虑其生产率、回弹率、一次喷射厚度和混凝土和易性。水灰比越大，其速凝效果越差，回弹量增大，混凝土强度降低，而水灰比小，施工喷射困难，所以在施工中，不断优化施工配合比，保证混凝土强度并控制其坍落度在120mm±20mm。混凝土拌合采用HZS120拌和机，拌合时间不小于90秒，运输时间不超过2小时，随拌随用。

　　三、质量控制

　　工班在作业时，按照下列标准进行质量控制。每道工序完成后，质检员按照相关标准进行检验

　　四、安全措施

　　1、施工前认真检查和处理作业区的危石，施工机具布置在安全地带、

　　2、施工用的作业台车应牢国可靠，并应设置安全栏杆。

　　3、喷射作业区要有良好的通风措施，喷射混凝土时，所以操作工人带安全帽，喷射距离，避免回弹骨料伤人。

　　4、喷射手控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。

　　5、当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不得站人，疏通管路的风压不得大于0.5Mpa。

　　6、电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。

　　7、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。

　　8、喷浆结束后，应清洗湿喷机及管路，避免堵管炸裂伤人。