在喷涂领域，所使用的工具主要是湿喷机和干喷机这两大系列设备，这两大系列设备无论在工作原理上还是性能上都有很大区别，它们的区别究竟在哪里?不妨听听混凝土湿喷台车的论述吧！

　　技术人员认为，干喷机和湿喷机区别主要在物料干湿程度、工作模式、输送距离和风压、操作及安全、回弹率和粘聚性等几个方面：

　　1、物料干湿程度区别

　　干喷机加入的喷射浆料是干的，例如混凝土、水泥等，都没有加水或者加少量的水。湿喷机加入的则是搅拌均匀的混合料，例如混凝土、水泥和水充分搅拌，然后喷射出去。

　　2、工作模式区别

　　干喷机因为加入的是干的混凝土或水泥，所以在喷射时，喷头需要加水，才能保证喷射效果和不会产生太多粉尘。湿喷机则是利用水充分搅拌混凝土或水泥，然后进行喷射，且喷头处无需加水，而且不会产生粉尘，保证了工作环境。

　　3、输送距离和风压区别

　　干喷机的输送距离可达200米以上，而湿喷机喷射的浆料是已经搅拌好有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米。干喷机的风压达到7立方就可以进行喷浆，湿喷机的风压则需13立方才可工作。

　　4、操作及安全区别

　　干喷机需要占用的操作人员偏多，由于产生大量粉尘，不仅影响环境，还对安全生产和对工人身体伤害较大，而且不利于井下施工操作。湿喷机由于浆料是之前已经混合好的，所以既不许要占用大量的人力，而且不会产生粉尘，进而对工人和环境的影响并不大，适用于各种工作环境。

　　5、回弹率和粘聚性区别

　　干喷机的回弹率达到15-50%，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，造成分裂和破坏。湿喷机的回弹率才达到10%，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用。

　　在开机之前要对料斗和推进缸冷却水箱进行检查，看是否有异物。湿喷机台车喷射前检查系统风压是否足够、各个配件是否正常、各个接口是否正常，电线是否老化、电压是否在合格范围等。湿喷机台车操作人员的挑选一定要慎重，挑选经过培训考核的操作人员进行操作，不可擅自操作。湿喷台车需要在地势平稳，地面较坚硬的场地施工，施工过程中，为了减轻压力和保持湿喷机台车的平稳，要让所有的轮子着地。根据停止喷射的间隔时间选择清洗湿喷机的方式，一般短时间隔采用高压风清洗管路，长时间隔采用水洗的方式。水洗时要注意避免水将湿喷机上的电器元件溅湿，造成连电引发安全事故，或者设备受损。在清洗湿喷机台车后要将压板和料斗复位，并且要断水断电。湿喷机在工作过程中，很可能发生管路堵塞的状况，对此肯定要及时处理。在处理前一定要先关闭高压风，防止误伤。此外要控制好喷嘴，防止疏通喷管的过程中出现喷管甩动或混凝土乱喷的现象。