混凝土喷浆机喷射混凝土作业流程及停机操作方法
　　混凝土喷浆机主要是利用压缩空气将混凝土通过料腔送入喷射混凝土设备中，混凝土沿输送管道连续输送并喷射到施工面上。混凝土喷浆机广泛应用于地下工程、水电工程、隧道、涵洞等喷射混凝土施工作业。混凝土喷浆机如何操作使用？在操作混凝土喷浆机之前，我们需要了解喷射混凝土操作前的准备工作，喷射混凝土的操作过程以及停止的操作方法。
　　一、喷射混凝土作业前的准备工作
　　1、检查混凝土喷浆机。检查料斗中是否有任何杂物和残留物料。松开橡胶板上的压缩机构，拆下弧形板和顶起螺钉，并检查橡胶板和旋转衬套的转向情况。如果它逆时针旋转，则意味着转向正确。通过点动电机检查钢衬板的转向。如果它逆时针旋转，则意味着转向正确。拧紧橡胶板上部的压紧机构和弧形板外侧的顶紧螺钉，调整橡胶板与钢衬板之间的间隙，使结合紧密稳定。油水分离器中的油和水排尽。打开截止阀检查橡胶板周围的漏气情况，根据输送管的长度调整气压，并用风吹管2-3分钟。电机空载试运转正常。
　　2.检查喷枪。喷射操作员负责拆卸喷枪的所有部件，检查进气管、水环及其连接部件的磨损情况，并检查水孔是否堵塞。如果有损坏的零件，请立即修改并更换它们。
　　3.检查运输管道。在供气供水试验中，检查空气和水管是否漏气和漏水，输送管道是否漏气和漏料。敲击输送管道检查磨损情况，并检查出料弯头是否堵塞。
　　4.检查压力表是否灵活。
　　二、喷射混凝土操作流程
　　1、喷射混凝土作业开始前，应先在喷射部位铺旧皮带，以便收集回弹料，回弹率小于10%。开水开风，调节水量，保持风压不低于0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右。加水的量要根据射手的经验来控制，水灰比为0.4。
　　2、喷雾手操作喷嘴，自上而下冲洗岩石表面。
　　3、混凝土喷浆机断电，送料喷射混凝土。
　　4.根据投料情况再次调整风水量，确保喷面无干点、不流淌、附着力强、反弹料少。
　　5、喷手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。
　　6.喷涂时，喷嘴应尽可能与被喷涂面垂直，夹角不得小于70度。
　　7、喷射时，喷嘴轨迹应呈螺旋状，按直径200-300mm，呈圆形压半圆的方法均匀缓慢移动。
　　8、混凝土喷浆机一次喷射混凝土厚度为50 ~ 70 mm，并要及时复喷，复喷间隔不得超过2小时。否则，应使用高压水再次冲洗喷涂表面。
　　9、应配备两人，一人用喷嘴喷射，一人辅助照明并负责联络，以观察顶帮安全和喷射质量。
　　三、混凝土喷浆机停止操作方法
　　喷浆作业结束后，先停料，再断水断电，Z后关风。喷涂工作结束后，拆除喷嘴，清洁水环和喷涂机内外的砂浆或材料，并安装风水管。清理并收集反弹材料，并用网混合值班材料。喷射混凝土2小时后开始浇水养护，28天后取芯检测强度。