液压湿喷机与传统式喷射施工机（通常指干喷机）在多个方面存在显著区别，这些区别主要体现在浆料干湿程度、喷浆模式、输送距离与风压需求、操作安全性及环境影响等方面。
　　一、浆料干湿程度
　　液压湿喷机：使用的是事先充分搅拌均匀的湿混凝土，这种混合料在进入喷射设备前已达到所需的湿度和粘度，因此无需在喷头处再加水。
　　传统干喷机：使用的喷射浆料通常是干燥的，如混凝土和水泥等。这些材料在喷射前不加水或仅加少量水，需要在喷头处加水，以确保喷射效果并减少粉尘。
　　二、喷浆模式
　　液压湿喷机：通过液压系统驱动，将湿混凝土通过高压管道输送至喷嘴，并在压缩空气的作用下高速喷射至受喷面。由于混合料在喷射前已充分搅拌均匀，因此喷射时不会产生粉尘，能够提供更好的工作环境。
　　传统干喷机：利用大气压力将干料喷射到施工表面上，并在喷头处加水混合。这种模式在操作中会产生较多粉尘，对环境和工人的健康有一定影响。

　　三、输送距离与风压需求
　　液压湿喷机：由于湿混凝土的粘度较高，其垂直输送距离相对较短，一般在20-30米之间；水平输送距离也受限，通常在30-50米范围内。此外，湿喷机的风压需求较高，以确保混凝土能够顺利输送和喷射。
　　传统干喷机：由于干料的流动性较好，其输送距离相对较远，水平输送距离可达200米以上。同时，干喷机使用的风压较低，一般达到7立方米即可工作。
　　四、操作安全性及环境影响
　　液压湿喷机：由于喷射过程中无粉尘产生，对工人和环境的影响较小。此外，液压湿喷机的操作简单且人员需求较少，更适合在密闭和安全要求高的场所使用。
　　传统干喷机：操作时需较多人员参与，且产生大量粉尘，不仅影响环境还对工人身体造成伤害。在井下施工等密闭环境中，安全隐患更大。
　　五、综合性能
　　液压湿喷机：具有回弹率小、粉尘浓度低、水灰比控制准确、喷射混凝土强度高等优点。同时，其材料的配合易于控制，工作效率较高。
　　传统干喷机：虽然具有喷射速度快的优点，但粉尘污染及回弹情况较为严重，材料用量较大且控制不准确，因此在使用上受到限制。
　　综上所述，液压湿喷机在多个方面均优于传统干喷机，特别是在降低粉尘污染、提高施工安全性、改善工作环境以及提高喷射混凝土质量等方面表现好。因此，在隧道支护等施工中，液压湿喷机已成为越来越受欢迎的选择。